ПОСТАВКИ

Металлопроката

из Европы

Внешний вид дроби

Дробь стальная

Стальная колотая высоколегированная дробь

Стальная литая высоколегированная дробь

Существуют два типа дроби: литая и колотая. Все они изготавливаются в соответствии со стандартами DIN 8201-2,  ISO 11124-4, SAE J444. Литая дробь представляет собой изделие, имеющее форму шара, изготавливаемое из гиперэвтектического стального сплава. Она имеет размеры от 0,3 мм до 7 мм. Колотую дробь получают из сферической литой дроби путем раскола. Она имеет форму неправильного многогранника. Размер колотой дроби – 0,3-2,2 мм. Существует также такое понятие как «дробь улучшенная». Ее получают путем дополнительной термической обработки основных видов дроби. Вследствие этого повышаются ее физические свойства и увеличивается срок службы. Выбор типа дроби и ее размера зависит от условий дальнейшего применения.

Важными критериями качества дроби являются интенсивность (влияние на поверхность обработки) и износостойкость.

Сортамент стальной дроби

Стальная колотая дробь – это материал, который производится металлургической промышленностью из литой стали. Исходный материал измельчается методом дробления. Форма дроби после колки и закаливания получается весьма выгодной. После дробления сферических гранул дробь приобретают форму неправильного многогранника. Эта форма дает свои определенные удобства при обработке разного вида механизмов, агрегатов, приборов и машин.

Существуют два типа дроби: литая и колотая. Все они изготавливаются в соответствии со стандартами DIN 8201-2,  ISO 11124-4, SAE J444. Литая дробь представляет собой изделие, имеющее форму шара, изготавливаемое из гиперэвтектического стального сплава. Она имеет размеры от 0,3 мм до 7 мм. Колотую дробь получают из сферической литой дроби путем раскола. Она имеет форму неправильного многогранника. Размер колотой дроби – 0,3-2,2 мм. Существует также такое понятие как «дробь улучшенная». Ее получают путем дополнительной термической обработки основных видов дроби. Вследствие этого повышаются ее физические свойства и увеличивается срок службы. Выбор типа дроби и ее размера зависит от условий дальнейшего применения.

Важными критериями качества дроби являются интенсивность (влияние на поверхность обработки) и износостойкость.

Дробь стальная литая высоколегированная – это металлическая продукция круглой формы, получаемая из стали или чугуна. Осуществляется выпуск стальной литой высоколегированной дроби с твердостью 46-51 HRC, а также возможно изготовление на заказ продукции других классов жесткости. Выбор диаметров изделий возможен в промежутке от 0,12 мм до 4,00 мм. От размера гранул зависит скорость и качество обработки. В любом случае, размер дроби должен быть достаточен для выполнения поставленной технологической задачи.

Стальная колотая дробь – это материал, который производится металлургической промышленностью из литой стали. Исходный материал измельчается методом дробления. Форма дроби после колки и закаливания получается весьма выгодной. После дробления сферических гранул дробь приобретают форму неправильного многогранника. Эта форма дает свои определенные удобства при обработке разного вида механизмов, агрегатов, приборов и машин.

Стальная колотая дробь – это материал, который производится металлургической промышленностью из литой стали. Исходный материал измельчается методом дробления. Форма дроби после колки и закаливания получается весьма выгодной. После дробления сферических гранул дробь приобретают форму неправильного многогранника. Эта форма дает свои определенные удобства при обработке разного вида механизмов, агрегатов, приборов и машин.

Применение стальной дроби

В связи с бурным ростом промышленности в конце XIX – начале ХХ века появилась острая необходимость быстрой и качественной очистки металлических изделий от ржавчины, окалины после термической обработки, от пригаров и литейных масс в металлургии и от прочих технологических остатков и загрязнений, мешающих дальше обрабатывать изделия. Для этих целей сначала использовался в качестве абразива обычный речной песок (пескоструйная очистка). Но при его использовании многие рабочие заболевали силикозом. Заменив песок на чугунную дробь (30-е гг. ХХ века) получили следующие преимущества в процессе производства: возможность проведения до 10 циклов вместо одного; постоянство таких свойств, как фракционный состав, твердость и прочее; безвредность для оператора вследствие отсутствия пыли; расширение возможности использования для деталей различного размера, от самых мелких до многотонных. Впоследствии, при повышении требований к абразивным материалам, появилась стальная дробь.

И до сих пор основным использованием стальной дроби является абразивная функция. Существуют две основные технологии: дробеметная (дробь попадает на вращающиеся лопатки турбин-дробеметов) и дробеструйная (используется воздействие на абразив сжатого воздуха). Но с развитием технологий, дробь стали применять не только в очистке, но и в подготовке поверхности, ее упрочнении, в распиловке гранита, а также в качестве утяжелителя или наполнителя.